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常州市廣博干燥設備有限公司(//www.vuksb.com)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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因為性能優良而得到廣泛應用的真空干燥機

真空干燥機用于生產休閑食品、油炸食品、果蔬脆片等染細菌的食品。在采用冷凍干燥方法處理時,需要補充升華熱。在真空條件下,水的汽化溫度低,實現了低溫干燥。
  
  真空干燥機是一種真空的對物料加熱的低溫設備。真空干燥機是用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥;用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等,中草藥的真空提取,適用于科研院校的實驗。
  
  真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
  
  真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備,專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
  
  作為一種綠色干燥設備,真空干燥機的市場前景廣闊。為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機市場份額。
  
  雖然目前國內干燥設備生產與發達國家相比還存在的一定的差距。在探索干燥技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得全面、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色干燥的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行全面、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。
  
  真空干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統向物料提供升華潛熱,制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
  
  設備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實現快速化霜;采用高效真空機組,并可實現油水分離;采用并聯集中制冷系統,多路按需供冷,工況穩定,有利節能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對凍干制品的質量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質量的制品,對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。
  
  凍干真空干燥工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。真空干燥機在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或導熱油),熱量以內殼傳給被干燥物料。在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態,大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發,并由真空泵及時排出。

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     分子篩是一類結晶的硅鋁酸鹽,由于它具有均一的孔徑和極高的比表面積,所以具有許多優異的特點。(1)按分子的大小和形狀不同的選擇吸附作用,即只吸附那些小于分子篩孔徑的分子。(2)對于小的極性分子和不飽和分子,具有選擇吸附性能,極性越大,不飽和度越高,其選擇吸附性越強。(3)具有強烈的吸水性。哪怕在較高的溫度、較大的空速和含水量較低的情況下,仍有相當高的吸水容量。


1. 3A分子篩

     裂解氣中一般含有400-700PPm的水份,這些水份在深冷分離操作時會結成如果要提高食品的干燥速率,提高產量,我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些,經驗得出如下:傳熱速率、外擴散速率、內擴散速率。
  首先,我們需要提高外擴散速率當干燥處于等速干燥階段時,外擴散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾,因此降低外擴散阻力,提高外擴散速率,對縮短整個干燥周期影響最大。外擴散阻力主要發生在邊界層里,因此應做到a,降低介質的水蒸汽濃度,增加傳質面積,亦可提高干燥速度。:b,增大介質流速,減薄邊界層厚度等,提高對流傳熱系數。也可提高對流傳質系數,利于提高干燥速度。
  再次,我們需要提高水分的內擴散速率。水分的內一、 粉體混合的含義 粉體混合是二種以上組份在干燥狀態或有少量液體存在下,以外力作用攪混,使其不均一性不斷降低的過程。所謂二種以上組份,可以是不同的物質,也可以是同一物質而有不同的物理特性:如含水率不同、顆粒直徑不同、顏色不同等等。
  粉體混合是一個復雜的隨機過程,混合質量的評估及測定方法一直是困擾著人們的棘手問題。隨著時代的發展,憑人的五官感覺來判定混合均勻度的日子已經過去。用科學的、數量形式來判定混合均勻度,就是粉體混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取樣、檢測、統計分析(數據處理)幾個過程,從而得到一個單一的量值來表達混合物的均勻度。
  二、 取樣 從干燥設備的應用已有幾十年的歷史,但大規模干燥技術的開發是近20年的事。而用于藥品生產的各種干燥裝置必須符合GMP規范的要求,如保證藥品生產質量整批均一、設備中不應存在“積料”現象、設備還須原位清洗(CIP)與原位滅菌(SIP)以及對直接接觸藥品的材質也有特殊要求等。
  藥品的干燥根據不同的性質和要求大致可采用二類方法:一類是從水溶液直接噴霧干燥成為顆粒,如鏈霉素、慶大霉素等;另一類是溶液經結晶、過濾后將結晶物進行干燥,其中對于熱敏性藥物(如生物制劑等)可選用冷凍干燥。
  1.問題的提出
  在無菌原料藥生產中,對結晶狀藥物干燥而言,除加混合;另一方面螺旋的側隙較大,一般為4-5mm,垂直螺旋的側隙達到10mm,因此每批飼料都不會徹底卸掉,有較大的殘留。由于操作程序不精準(如預混料加入速度、整體混合時間等),每批飼料的殘留量都不一樣,因而直接影響到下一批物料中每種成分的含量,造成每批料之間的不均勻。如果在養殖場中發現豬缺少微量元素或維生素的癥狀,如拱圈、咬尾等,除了檢查飼料配方的合理及各種原料的質量外,飼料混合機選擇是否合理,是應該格外關注的問題。本人建議,應盡快更新設備——用臥式
混合機替代立式混合機。

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