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常州市廣博干燥設備有限公司(//www.vuksb.com)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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 傳真:0519-88906669
 聯系人:吳先生
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介紹帶式干燥機無結壁技術

摘要:帶式干燥機在干燥過程進料端容易產生結壁,對生產影響很大,帶式干燥機廠家嚴重時幾乎不能生產。通過對帶式干燥機進料端結構的改進可以消除結壁,其方法是在進料端易結壁處設置刮刀裝置,使結壁無法形成,從而改善了帶式干燥機的工作性能,提高了生產能力和產品質量,降低了能源消耗。關鍵詞:帶式干燥機;消除;結壁;刮刀裝置在工業生產中,現有裝置(或新建裝置)往往不能滿足實際生產需要,因而進行技術改造是十分必要的。
  1 帶式干燥機的優缺點
  1.1 帶式干燥機的優缺點帶式干燥機被廣泛應用于化工、冶金等干燥領域。其優點是結構簡單,網帶式干燥機生產能力大,操作范圍寬,連續化生產;存在的問題是進料端容易產生結壁,對生產影響很大,嚴重時幾乎不能生產。粘性較大的物料及干燥過程有結晶水析出的物料,結壁現象更為突出。
  1.2 帶式干燥機實際生產過程結壁事例陜西省商州市化工廠在1995年建成一套年產10000噸氟鹽裝置,分別有φ1.2m×13m冰晶石干燥轉爐兩臺,φ1.6m×11m氟化鋁干燥轉爐一臺。φ1.2m×13m冰晶石干燥轉爐,在工作過程結壁不斷增厚,當厚度達到一定值時,結壁突然塌落,塌落的大量濕物料不能干燥技術的發展及時干燥,必須返工。此時需停止進料,待爐內的濕物料完全排出才能重新投料,整個過程需3~4小時。這種情況15~20天就會出現一次,對生產非常不利。φ1.6m×11m氟化鋁干燥轉爐因濕氟化鋁粘性較大,且初期受熱變軟時粘性還會增大,轉爐進料端結壁愈積愈厚,形成瓶頸狀,導致物料加不進、排氣不暢而無法正常生產。
  2 消除結壁的技術改造方案及結構設計
  2.1 技術改造方案冰晶石及氟化鋁干燥轉爐進料端結壁主要發生在1.8m長度范圍之內,越過這一段后因物料溫度升高及水分減少等原因,結壁消失。根據這一特點,我們于1997年決定對氟化鋁干燥轉爐進料端結構進行改造,其方案是去掉轉筒內壁1.8m長度范圍內的抄水平氣流帶式干燥器介紹板,在排氣箱上固聯一個刮刀裝置,刮刀伸向轉爐內部貼近轉筒內壁處,轉筒轉動時粘附在筒壁上的物料被不斷刮下,使結壁問題得以解決。
  2.2 結構設計進料端改進的結構由螺栓將其固聯在排氣箱7的內壁面上。帶式干燥機知識刮刀安裝位置位于轉爐中心水平面上方并使刮刀架12-3的軸線與中心水平面成20°夾角,刮刀平面與刮刀架軸線為30°夾角,刮刀寬度60mm,刮刀與轉筒2內壁面之間的間隙為10mm。
  3 改造后轉爐的工作狀況干燥設備公司通過對氟化鋁干燥轉爐進料端結構的改造,結壁問題得到了徹底解決,轉爐的工作性能得到了改善,使整條生產線恢復生產并且長期連續穩定運轉,對企業的經營和發展起到了很大的作用。氟化鋁轉爐改造成功后,我們又用同樣的方法對兩臺冰晶石干燥轉爐進行改造,同樣取得好的效果。

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干燥劑廣泛應用于不同的領域,如醫藥、保健品、診斷試劑行業的應用。藥用干燥劑要求安全環保、無毒無害,以及超強的吸濕性能和100%可降解的特點。藥用干燥劑應獲得國家藥品監督管理局頒發的《藥包材注冊證》。
  藥用干燥劑基本知識:
  什么是干燥劑,它的吸濕原理是什么?
  干燥劑是一種從大氣中吸收潮氣的除水劑,它的干燥原理就是通過物理方式將水分子吸附在自身的結構中或通過化學方式吸收水分子并改變其化學結構,變成另外一種物質。
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  目前干燥劑行業中主要有三種典型干燥劑產品:
  硅膠干燥劑---主要成分是二氧化硅,由天然礦物經過提純加工1、引言
  醫藥小丸包衣制?;?/STRONG>是用于實驗室或小批量生產小丸顆粒的制藥設備。由于實驗室原有的控制系統使用的是十年前的人機界面和PLC,故其硬件均已老化,性能下降,在運行的過程中經常出現死機、黑屏、重啟動,甚至某些畫面參數不能修改;同時由于無相應的PLC編程器、編程軟件和人機界面軟件,因此可維修性也差。為了解決這些問題,我們采用西門子S7-200PLC和北京亞控公司的組態王6.05工控組態軟件 的控制方案對小丸包衣制?;目刂葡低匙髁爍慕?。
  2、小丸包衣制?;?/EM>系統組成
  小丸包衣混合機
廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固—液)的混合。該機對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。
  錐形混近年來 ,厚芯薄表膠合板成為一種發展趨勢。這種膠合板是以材質較差、紋理不具裝飾價值的速生材做厚芯板 ,以紋理優美的珍貴材種做表板。另外單板層積材、航空膠合板等特種膠合板生產中都使用比較厚的單板。這些單板的厚度有的已經接近于薄板材。如果仍采用常規對流式干燥 ,在溫度高 ,風速快 ,濕度低的劇烈條件下 ,單板表心層形成含水率梯度、溫度梯度 ,再加上速生材本身材質不均 ,非常容易產生開裂、翹曲等干燥缺陷。單板越厚背面裂隙越深 ,并在常規對流式干燥中使裂隙加大。正反面材質結構不對稱 ,也是造成變形和開裂的主要原因之一。單板干燥質量下降 ,合格率低 ,浪費寶貴的木材資源。如果采用相對溫和的介質條件 ,又層流化床干燥機適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土霉素、金霉素、四環素、片劑淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥
  3.臥式多室流化床干燥機
  臥式多室流化床干燥機克服了多層流化床結構復雜、層床阻力等缺點濕料由加料機連續加入干燥器的第一室,由于物料處于流化狀態,所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由最后干燥室卸料口卸出,可干燥各種難于干燥的粒狀物料和熱敏性物料,并逐漸推廣到粉狀物料。
  臥式多室流化床干燥機適用于聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環素、土霉素、氯霉素、肝粉、糖粉、檸檬酸、草酸、氯化橡膠等物料的干燥。

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