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常州市廣博干燥設備有限公司(//www.vuksb.com)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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對干燥技術的認識與干燥設備的評價

   干燥技術涉及很多學科,又是一門實踐性很強的技術,干燥工程可以說是藝術與經驗的結合。正確理解和評價干燥技術與設備具有現實意義。結合干燥工程的實際,總結一些看法和認識,包括干燥曲線的理解和應用,性能評價的火用效率分析及干燥技術的環境問題和某些局限性。
  關于干燥曲線
  經典的干燥曲線是在很少量物料、大風量、靜態下干燥得到的物料濕含量與時間的關系曲線,指導實際工程設計有很大的局限性。在干燥理論(包括基礎、模型、仿真)突破之前,最實用可靠的工程設計、系統選型還必須依靠干燥曲線。但干燥曲線是物料在特定設備及工藝條件下獲得的,各主要參數設定按實驗設計方法選定,根據測試結果優化設計合理的干燥曲線,作為實際工程設計的依據。這方面的工作在真空冷凍干燥設備上做得比較好一些,也就是經常談到的凍干曲線。
  因為干燥的目的或定義就是去除物料中的水分(溶劑),產品的終含水量是重要的性能指標,水分的去除是一個傳質的過程,所以干燥時間主要由傳質決定,加熱的目的也是加快傳質。干燥同一種物料,采用不同的設備和工藝,需要的干燥時間相差很大,這也能直觀地體現在干燥曲線的不同上。干燥曲線甚至可能由兩種以上設備及工藝組合干燥而得。
  干燥設備性能評價
  干燥設備多種多樣,如何評估干燥設備性能是一個綜合問題,應從三個方面考慮:以熱力學第一定律為依據的熱效率分折,以熱力學第二定律為依據的火用分析,干燥的環境負荷分析。這是發展高效節能優質低污染先進干燥技術的要求。
  熱效率和火用 效率是從用能的量和質兩方面對干燥系統進行分析。現在評價干燥設備(系統)主要考慮能量利用的量,主要有單位失水能耗(3350~6280kJ/kgH2O)及熱效率(30%~50%),是環境條件下能量中理論上能夠轉變為有用功的那一部分?;鷯梅治齜ㄊ醞莢詬稍鏘低成杓浦行緯梢桓鑾惺悼尚械娜攘途醚Ъ撲惴椒?,目標是使整個系統設計最優化。
  對于熱風干燥設備系統,損失最大兩項是排風物理火用 損,其次是溫差傳熱火用損。節能方向首先是要考慮利用排風熱量,其次是要設法降低傳熱溫差,要大力提倡使用低品位熱源,利用太陽能和工業余熱,采用熱泵除濕熱風循環技術,發展組合干燥設備,采用組合干燥工藝。 排風余熱回收可節能10%~15%。
  蒸汽傳導加熱系統一般采用節流減壓的方法調整供汽壓力適應設備要求,造成能量貶值,而且還會使冷凝水難以通暢地排出,從而降低了換熱設備的強度。熱泵冷凝汽的回收供熱替代傳統的蒸汽系統可以節能降耗,對造紙烘缸來說可節能15%。
  在我國干燥熱源使用熱風爐很普遍,從熱力學第一定律考慮,熱效率很高,達65%~75%,但火用效率要低的多(尤其是高溫干燥),從用能品質來說是很大的浪費。盡量發展中低溫干燥設備,雖然初期增加設備的投資,但對于降低干燥成本、能量合理利用與經濟可持續發展有利。
  同時有蒸發濃縮、干燥等多種用熱設備的企業,還可應用過程集成方法的網絡優化和窄點(狹點)技術進行優化設計。
  總之,余熱回收、中低溫干燥、組合干燥都會帶來設備的增加與增大,使初期投入增加,因而必須與干燥成本統一考慮,這正是現代干燥技術面臨的綜合課題。從現有技術水平看,增加的設備投入在3個月到一年之內均可回收,對于中大型干燥設備系統,其效果是很明顯的。
  環境負荷與干燥技術的局限性
  環境問題關系到經濟的可持續發展,很多工程都把環境評估作為重要項目來考慮。干燥設備系統的噪音、物料的粉塵、燃煤的含二氧化硫、尾氣的排放都是干燥技術面臨的環境問題。對干燥裝置的環境負荷分析表明,使用清潔能源,充分回收利用排氣余熱,在保證干燥速率的前提下降低尾氣的排氣溫度,均可顯著降低干燥過程的環境負荷。這與火用分析的結論是一致的。
  解決環境問題,給干燥技術的發展又提出了新的課題。很多行業的污染物需要干燥設備來處理,如發酵釀造行業的廢水廢渣處理、污水處理后的污泥干燥、燃煤的噴霧脫硫技術等。
  干燥是耗能很高的單元操作,其本身就形成了很大的局限性。隨著包裝儲藏技術的發展、運輸成本的降低,以前需要干燥處理的物料不必進行干燥,如牛奶、蔬菜等?;低閹罷舴⒐ひ斬雜詿碭吆锪暇哂瀉艽笥攀?,這就要求干燥技術人員針對性地干燥經機械方法、蒸發濃縮工藝處理物料。
  基于以上對干燥的認識和評價,下面著重談三個問題:
 ?、鷗稍鍤匝?BR>  干燥過程是相當復雜的,證實干燥設備適用性的現有唯一方法是在所選干燥設備上作物料試驗,通常采用正交試驗法。這需要設計人員從干燥技術的角度設計實驗和分析結果,以檢驗各參數對干燥的影響程度。
  經過長期的實踐,人類在干燥工程上積累了大量應用成果,也可從工程中的數據來推理,從而簡化實驗。假設干燥介質空氣的速率是恒定的,這與實際情況是符合的,有以下關系式③:
  根據舊的參數及一些新的參數可推出另一些新的參數。
 ?、譜楹細稍?BR>  工程技術人員越來越認識到組合干燥的意義,這主要體現在生產能力的增大,熱效率的提高。典型應用主要有噴霧與振動流化床組合干燥奶粉,節能20%~30%。箱式干燥與閃蒸干燥組合干燥永固紫顏料,產量增大一倍。內熱式流化床干燥精制鹽,熱效率提高50%。
 ?、切釗仁餃忌占際醯撓τ?BR>  蓄熱式燃燒技術及高溫空氣燃燒技術具有熱效率高、降低NoX污染排放、設備尺寸小的特點;近10年來這項技術主要在發達國家實施推廣。中國也已見諸行動。這項技術開創了革命性的燃燒器和爐窯設計,在鋼鐵加熱領域其節能和清潔燃燒效果十分顯著。作為干燥設備的重要組成部分熱風爐可以借鑒和應用這一全新的燃燒技術。這一技術又被稱為環境協調型燃燒技術。
  結論
 ?、?科學實驗方法的研究對干燥設備設計選型非常重要。
 ?、?全面評估干燥設備對發展現代干燥技術有促進作用。
 ?、?在實際工作中,干燥技術人員要重視環境負荷問題。

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  用微波能對食用菌袋裝培養基進行殺菌試驗,以替代傳統的高壓濕熱滅菌工藝。找出微波功率、微波作用時間以及培養基與微波原距離的變化對其殺菌效果的影響,為微波技術在食用菌生產中的開發應用提供了依據。
關鍵詞 微波:殺菌作用;D10值培養基
食用菌作為一種傳統的副食品,在人類三大食物來源(植物食品、動物食品、菌類食品)中占有重要地位。菌類食品具有營養豐富、生物效率高等特點,在河南省,食用菌生產的產值僅次于糧、棉、油、果、菜、位于第6位,成為一個出口創匯的優勢產業。隨著人民生活水平的提高和食用菌深加工技術的日臻完善,其市場需求量將不斷增長。但是,目前食用菌的產量較低,嚴真空帶式干燥機是一種連續進料、連續出料形式的接觸式真空干燥設備,待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部,攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上,由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動,每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時,物料已經干燥并經過冷卻,干燥帶折回時,干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個上下運動的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下中藥飲片的干燥方式直接關系到飲片的質量,飲片生產企業應按規范選擇適當的干燥方法,并配備相應的設施。飲片生產應以設備干燥為主,條件完善的太陽房可用于宜低溫或陰涼干燥的產品,藥材專用曬場僅作藥材翻曬養護使用。
  中藥干燥的方式有2種:
  1.自然干燥
  自然干燥是指把切制好的飲片置日光下曬干或置陰涼通風處陰干?!渡衽┍靜菥沸蚵賈芯陀小啊醺殺└?,采造時月,生熟,土地所出,真偽新陳,并有各法” 的記載。曬干法和陰干法都不需要特殊設備,如水泥地面、藥匾、席子、竹曬墊等均可應用,且具有經濟方便、成本低的優點。但本法占地面積較大,易受氣候的影響,飲片亦不太衛生。一般飲片均用曬干摘  要:對粉體沸騰所伴有靜電和粉塵爆炸的二個問題作理論探討,從而闡明了沸騰干燥設備防爆安全的重要性,同時插入此方面在此類設備的運用。
  關鍵詞:沸騰干燥設備,靜電,粉塵爆炸,防爆安全
  對沸騰干燥設備,基本都是以流化床工作原理為基礎的,其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。同時,在排風作用下,容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細粉的產生,不管是在流態沸騰還是在捕集運行中,沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動。然而,粉體運動存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二個問題,在某些因素引導下會引起爆炸現象。目前國內在均一性

    真空冷凍干燥機適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥,俗稱凍干機,主要包括凍干箱、真空系統、加熱系統、制冷系統等。按擱板面積可分為小型實驗凍干機、中型生產凍干機、大型工業生產凍干機。原料藥和制劑藥的干燥應用凍干機的都很多。主要要求其可靠性高,滅菌功能齊全,同一擱板內和板層間的溫差不大于1.5℃,這也就必須要求擱板的平整度要好。

    用此設備干燥原料藥時,為保證產品的均一性,最好增加混粉器。氨芐西林、大量血制品、人工培養藥物、抗體、疫苗等大都選用凍干機。(來源:佳工機電網 王宏磊)

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