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常州市廣博干燥設備有限公司(//www.vuksb.com)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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GMP的重要性

安徽十一选五前二走势 www.vuksb.com    GMP是英文“Good Manufacture Practice“一詞的縮寫,中文翻譯為《藥品生產質量規范》。GMP自六十年代初在美國問世后,在國際上,現已被許多國家的政府、制藥企業和專家一致公認為制藥企業進行藥品生產管理和管理行之有效的制度。在世界各國制藥企業中得到廣泛的推廣。

  藥品是特殊商品,它關系到人民用藥安全有效和身體健康的大事。質量好的藥品,可以治病救人;劣質的藥品,輕則延誤病情,重則致人于死地,所以對藥品的質量要求,非同小可,必須達到:

  純度的要求。藥品的純度,是藥品質量好壞的重要標志,必須符合國家法定標準。

  均一性。藥品的生產是大生產,有的是連續性的,有的是間歇性的,無論連續性生產也好,間歇性生產也好,我們要求其同一批號的藥品,它的質量必須是均勻的,是一致的。否則會造成抽取檢驗的樣品缺乏代表性,從而影響藥品檢驗結果的準確性。另一方面,制劑產品含量不均勻,影響到用藥劑量準確性,會影響到療效,嚴重的危及患者的安全。

  穩定性。藥品在有效期內或使用期內,其質量必須保持穩定,不變質,達到規定要

求。

  有效性。病患者在正常情況下,服用藥品后,對疾病能夠產生有效的醫療作用。

  安全性。病患者服用藥品后,不產生不良反應,副作用小。

  由于藥品生產是一個十分復雜的過程,從原料進廠,到成品制造出來并出廠,要涉及到許多生產環節和管理,如果任何一個環節疏忽,都有可能導致藥品質量不符合國家規定的要求,也就是說,有可能生產出劣質的藥品。因此,必須在藥品生產過程中,進行全過程的管理控制,以此來保證藥品質量,要達到上述藥品質量的要求,這就只有通過實施GMP,才能達到這個目的。三十多年來的實踐證明,GMP確實是一套行之有效的先進的科學管理制度,特別對消滅藥品生產過程中的污染、混淆和差錯的隱患,保證藥品質量起到重要的作用。 .


· 行業聚焦:

在粉碎機的家族中,主要有立式粉碎機、臥式粉碎機、輥式粉碎機、顎式粉碎機,以及由立、臥、輥、顎派生出的其他粉碎機,種類繁多、叫法各異。但無論是哪種粉碎機均各有所長。我們在選擇和使用粉碎機的過程中,如何才能真正做到揚長避短、為我所用? 這就要從粉碎機的結構特性、工作原理及工藝安排來斟酌選擇。
  首先談一談立式粉碎機(即主軸是垂直的)。該機從20 世紀80 年代推出后即成為以破代磨的熱銷產品,作為細碎粉碎機,平均出料粒度≤3~4mm,90%為細粉狀,使球磨機的入料粒度降低,產量提高了20%~30%。
  經過20 多年的發展和演變,立軸  QS認證主要包括三項內容:
 ?。ㄒ唬┦嵌允稱飛笠凳凳┦稱飛砜芍ぶ貧?。對于具備基本生產條件、能夠保證食品質量安全的企業,發放《食品生產許可證》,準予生產獲證范圍內的產品;凡不具備保證產品質量必備條件的企業不得從事食品生產加工   微波技術在食品行業中的應用(肉類制品、蔬菜的微波殺菌保鮮)鑒于微波具有加熱迅速、均勻(具有選擇性加熱)、節能高效(比遠紅外線節能1/3-1/2)、防霉保鮮(能最大限度的保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營養成分)、可連續生產、安全無害、設備占地面積小、改善勞動條件等優點,已被廣泛應引用于粉狀、顆粒、片狀等各種食品、營養品、調味品、休閑食品、農副產品、魚蝦片、海鮮片、肉脯、豆制品、方便面、速食品、干果、茶葉、卡拉膠粉、果蔬的干燥、殺菌。也適用于液體飲料、營養品、中草藥的萃取和液體殺菌。 1.肉類制品的微波干燥殺菌各熟食廠家生產的各熟食店柜臺上擺放的諸如:五香豬蹄、動    第一節 濃縮
  一、濃縮的基本原理和影響因素
   ★(一)濃縮的基本原理
   蒸發濃縮可在沸點或低于沸點時進行,又可在減壓或常壓下進行。為提高蒸發效率,生產上蒸發濃縮均采用沸騰蒸發。
   沸騰蒸發濃空的效率常以蒸發器生產強度來衡量。蒸發器生產強度是指單位時間內,單位傳熱面積上所蒸發的溶劑量。
   ★(二)影響濃縮的因素
   1.傳熱溫度差(△t)的影響 提高加熱蒸汽的壓力和降低冷凝器中二次蒸汽的壓力,都有利于提高傳熱溫度差。
  會在粉碎室得到多次粉碎,由此勢必會加大粉碎機的負荷,造成不心要的能源浪費。鑒于此,采用二次粉碎工藝會明顯地避免這一不足之處。二次粉碎工藝是在一次粉碎工藝的基礎上,增加一臺粗粉碎機(如立式粉碎機)和一臺分級篩。在前道粉碎中,使用的立式粉碎機,其篩網孔徑可以選用較大一點。經初次粉碎再篩選后,其中達到粒度要求的細粉便可直接進入下道工序,而不必再經微粉碎機粉碎。未達到要求的,進入微粉碎機中進行二次粉碎,由此可較大幅度地減輕微粉碎機的負荷。
  二次粉碎工藝與一次粉碎相比,雖然增加了兩臺設備,但是能明顯提高生產效率及產品質量,并且能耗降低約25%~50%。因此這種工藝已被很多大、中型飼料廠所采用。

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