雙錐回轉真空干燥機專業制造商    
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常州市廣博干燥設備有限公司(//www.vuksb.com)專業生產雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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探析:沸騰制粒干燥機的發展狀況及展望

安徽十一选五前二走势 www.vuksb.com     沸騰制粒干燥機,國內俗稱一步制?;?,是在20世紀80年代引進國外同類型產品基礎上,經消化吸收、改進后設計而成。由于該設備操作簡便,性能優越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業 GMP規范要求,備受制藥、食品領域用戶歡迎。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。

    據不完全統計,目前我國有中西藥制藥廠約6000家,其中需要按GMP規范要求實施改造的就有數千家。這些企業必須按照國家規定,在2004年前完成GMP改造才有生存之路,否則將被淘汰。而這些企業在進行 GMP改造中,幾乎都要選用沸騰制粒干燥機。在國際市場上,發展中國家及不發達國家和地區,仍青睞于價廉物美的干燥制粒設備。我國產品與發達國家產品相比,具有明顯的價格優勢,因此在‘十五’前兩年,國內外市場對一步制?;男棖?,每年都將遞增,但在 2003年以后的兩年中,隨著制藥工業 GMP改造完成,需求將飽和,而且將迅速衰退。 

    此外,國內高科技生物工程正在蓬勃發展,估計‘十五’期間對此設備也有較強需求。除制藥廠外,國內外食品和飼料生產企業也看重此類干燥設備,其需求呈擴大趨勢。 

    值得注意的是,與發達國家相比,國內產品在質量及技術水平上還存在一定差距。因此,我國干燥設備制造企業必須不斷借鑒國際先進技術,結合實際使用經驗,探索新工藝,開發新技術,拿出新產品去參與國際競爭。


· 行業聚焦:

   國外發達國家在八十年代時已開始進行工業化微波真空干燥設備開發,并在實際應用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設備加工無籽葡萄干,將傳統工藝65℃、24小時熱風烘干變為50℃、5小時微波真空干燥,產品質量和產量都大大提高。
  如下是微波真空低溫干燥設備的幾大優點:
  1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升   在諸多糟渣類干燥方案中,螺旋式干燥機被普遍認為是一種較為理想的解決方案,但是由于受機構限制,單臺裝置的處理量還不夠理想。
  多級螺旋式干燥機是根據我國糟渣類物料處理的目的和目標,結合目前處理廠的規模所排出的糟渣量,在原螺旋式干燥機的基礎上,開發出的一種新型干燥裝置,整套裝置移植了螺旋式干燥機干燥糟渣類物料的成熟技術,另配套熱泵熱能回收技術,多效蒸發節能技術,通過多層結構將三種技術結合在一起,同時實現了螺旋式干燥機的大型化制造。是一種可以大量處理物料的干燥裝置。
  結構原理:多級螺旋式干燥機每一層可以認為是空心槳干燥粉、粒、片狀物料,最普通的方式就是在顆粒表面施加熱空氣或氣體流。通過的氣流對物料進行傳熱,使水分蒸發。蒸發后的水蒸汽直接進入空氣中被帶走,對干燥系統中常用的干燥介質有空氣、惰性氣體、直接燃燒氣體或過熱蒸汽。
  該方法使熱空氣與物料直接接觸,邊加熱邊除去水分。關鍵是要提高物料與熱空氣的接觸面積,防止熱空氣偏流。恒速干燥期間的物料溫度幾乎與熱空氣的濕球溫度相同,所以使用高溫熱空氣也可以干燥熱敏性物料。這種干燥方法干燥速率高,設備投資少,但熱效率較低,下面是各類對流干燥設備的基本情況。
 ?、畔涫礁稍鍥?BR>  是最老的干燥器之一。物料用盤盛裝,料盤擺在架車上逐層逐排放入,用蒸汽   對沸騰干燥設備中粉體沸騰的所引起安全隱患,有文獻對粉體易產生此二類隱患的預防作了一定闡述,作為沸騰干燥設備可作如下的借鑒。
  a.沸騰干燥設備防靜電的措施
  對沸騰干燥設備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下:
  1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成,及時消除進入袋中的粉體上的靜電,避免粉體聚集成塊脫落時產生的剝離起電。
  2)采用導體材料作送風管道及各連接部件的連接件,并將整個系統仔細接電,使粉目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米—2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。
 ?。?、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應選擇大開門的形式,不要選擇側口或底部小開口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,最短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。

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